铰刀的性能检测及标志包装三塑料填料法兰盘焊接车刀PH计周转车Rra

铰刀的性能检测及标志包装三

(3)材料：同机用铰刀。

(4)工作部分硬度应为HRC。柄部方头或扁尾硬度：整体铰刀为HRC，焊接铰刀为HRC。

(5)性能试验：试验用材料和冷却液同机用铰刀。试验前应预先钻出适合于铰锥孔的直孔，莫氏圆锥3～6号铰刀应镗出有适当留量的锥孔或阶梯孔。试验切削规范按表6—10—83规定。

表6—10—83园锥铰刀试验切削规范

normal align=center>铰刀圆锥镗鼓机号

normal align=center>切削速度(m/min)

normal align=center>每转走刀量

normal align=center>铰孔深度(mm)

norma低温球阀l align=center>铰孔数量(个)

no消毒设备rmal align=center>公制4和6

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normal align=center>手进

normal align=center>L0

normal align=center>5

经试验后铰孔表面的粗糙度Ra值不应大于6.3μm，铰刀不得有崩刃和明显磨钝的现象。

5.硬质合金铰刀的检验

(1)朗盛轻量化设计专员Martin Klocke表示：“该利用突出显示了混合技术和连续强化纤维聚酰胺材料为结构零件减重的酒泉巨大潜力外观：同机用铰刀。

(2)位置公差：同机用铰刀。

(3)铰刀校准部分应有倒锥度。

(4)铰刀刀片按GB《切削加工用硬质合金分类、分组代号》标准选用。

(5)铰刀刀体用40Cr或同等以上性能的合金钢制造，其柄部和扁尾硬度应为HRC。

6)性能试验：试验材料：焊代号P20硬质合金刀片的铰刀，其试验材料硬度为HB的45号钢。焊代号K20硬质合金刀片的铰刀，其试验材料用硬度为HB的灰铸铁。冷却液：焊代号P20硬质合金刀片的铰刀试验时，用乳化油水溶液；焊代号K20硬质合金刀片的铰刀试验时，不用冷却液。试验切削规范按表6—10—84规定进行。

表6—10—84硬质合金铰刀试验切削规范 (单位mm)

n可减重30%ormal align=center>铰刀基本直径d

normal align=center>切削速度(m/min)

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