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全电脑控制印刷开槽模切机主要功能

（一）送纸部

1、真空吸附推板式送纸机构，柔性进纸，进纸轮间隙调整采用人机界面（PLC及触摸屏）和手动调整两种方式可供选择；

2、有吸风除尘机可清除印刷前的碎屑；

3、主电机及风机采用变频控制调整；

4、可选配前沿送纸系统；

（二）印刷部

1、金属纹辊（180—250线任选），我把滑板分为2个状态亦可选配陶瓷纹辊及刮刀系统；

2、相位采用行星式齿轮结构360°正反转人机界面控制自动调整，设有相位固定装置，电磁式制动刹车，轴向采用自动控制；

3、设有自动归零和绝对归零装置防晒用品，分车进行擦版调整后再合车时自动回复到分车前的位置，整机合车锁紧后，所有印版辊均自动回复到零位；

4、纹辊与印刷辊、输纸辊、托纸辊等间隙调整采用人机界面和手动调整两种方式可供选择；

5、采用挂版装置；纹辊设有自动升降装置；设有相位固定装置

（三）开槽部

1、开槽相位、相位、预压轮、压线轮、开槽刀左右横移采用人机界面控制，可储存订单999个；

2、预压轮、压线轮、输纸辊、开槽下刀间隙、刻度盘位置可采用人机界面和手动调整两种方式可供选择；

3、配打孔模2套；

（四）模切部

1、采用软滚筒模切方式，上辊表面包有美国CUE公司生产的模切套，切口大豆油平整光滑，拆装方便快捷，使用寿命长，正常使用情况下，可模切1000—1200万次；

2、配有软套修复装置，当表面磨损严重时可进行修复，一般可修复4次；

3、当软套修复后直径变化导致上下滚筒线速度不一致，本机特设线速3、看温度,变频单柱拉力实验机环境温度是不是是正常的,要求在⑴0℃至40摄氏度范围内,以25℃左右为好;度自动补偿装置，可自动对线速度进行补偿，确保每批模切出来气胀轴的纸箱尺寸完全一致；

4、采用液压装置控制软辊轴向移动，上下滚筒采用差动传动，可使每次模切时刃刀切在不同的位置，延长软套使用寿命；

5、各部位间隙可采用人机界面和手动调整两种方式可供选择；

（五）堆叠部

1、两段式皮带输送系统；

2、可堆叠纸板高度可达1600㎜；

3、升降台有手动、自动两种功能。

（六）附 注

1、齿轮与轴连接用免键轴环；

2、所有滚轴均采用结构无缝钢管加工，表面研磨并进行动平衡处理，

3、全部齿轮磨齿加工，6级精度，表面加硬处理，喷淋式强制自动润滑。

一、技术参数

1、最大进纸尺寸：1200×2400 mm

2、最小进纸尺寸：300×700 mm

3、隔张送纸尺寸：1500×2400 mm

4、有效印刷面积：1200×2400 mm

5、印刷版厚度：7.2 mm

6、可通过纸板厚度：2—11 mm

8、送纸精度：±1mm（送纸方向）

9、印刷套印精度：±0.5mm

来源：山东埃菲尔机械有限公司

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